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硫化機

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硫化機如何保養(yǎng)
時間:2016-04-21 10:45:47來源:未知


  使用硫化機的準備工作

  1使用硫化機前檢查液壓油量

  液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。油位高度通過油標桿看出,一般加到下機座的2/3的高度。

  2檢查硫化機柱軸與導架潤滑

  檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。

  3接通硫化機電源

  接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài),達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。

  4硫化機熱板的溫度控制

  熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定值時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設定值。

  5硫化機動作的控制

  硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當液壓力達到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環(huán)。

  液壓系統(tǒng)

  1油液必須過濾

  液壓油應采用專用的液壓油,油液必須精細過濾后再加入。

  2清洗濾油器

  定期將油液放出,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。

  3保持潤滑

  機器各部件應保持清潔,柱軸與導架間應經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。

  4第發(fā)現(xiàn)異常 立刻停機

  發(fā)現(xiàn)異常噪聲應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

  電氣系統(tǒng)

  1電氣系統(tǒng)注意事項

  主機和控制箱要有可靠的接地;

  各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現(xiàn)象;

  保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打;

  現(xiàn)故障應立即停機檢修。

  注意事項

  1操作壓力不可超過額定的壓力。

  停止使用時應切斷總電源;

  運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動;

  空車試機時,必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板;

  平板硫化機設備使用三個月后應對液壓油進行過濾或換油,以后每六個月過濾一次,并清洗油箱喝低壓泵進油管上的過濾器,以去除污垢;新注入的液壓油也需要經(jīng)過100目過濾網(wǎng)過濾,其含水量也不能超標,以防對系統(tǒng)造成損壞。