溫度、時(shí)間、壓力是橡膠制品硫化的三大工藝參數(shù),其中硫化溫度是對(duì)橡膠制品性能影響最大的參數(shù),但是橡膠硫化壓力同樣也是不可忽視的,硫化機(jī)小編就給大家介紹一下:
橡膠硫化是指在橡膠混煉膠的硫化過程中,其單位面積上所承受的壓力,同時(shí),它也是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械性能的重要因素,而且對(duì)于保證零件表面光滑無缺陷,達(dá)到制品的密封、氣密的要求有著重要的作用。
在橡膠硫化壓力的選取上需要考慮膠料的配方;膠料可塑性的大小;成型模具的結(jié)構(gòu)形式(模壓,注壓,射出等);硫化設(shè)備的類型(平板硫化機(jī),注壓硫化機(jī),射出硫化機(jī),真空硫化機(jī)等;制品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)這五個(gè)因素。
除了以上的作用外,橡膠硫化壓力在提高橡膠制品的致密性、耐曲繞性能以及物理力學(xué)性能上更是極為重要,橡膠硫化壓力還可以為膠料的充模流動(dòng)提供動(dòng)力,使膠料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠充滿整個(gè)模腔,作用之大。
但是需要注意的是,橡膠硫化壓力要保持適當(dāng),過大過小都會(huì)對(duì)產(chǎn)生一些不良影響。青島環(huán)豪機(jī)械有限公司表示,橡膠硫化壓力過大會(huì)損壞模具、設(shè)備、消耗電能,重要的是會(huì)影響制品的性能。壓力過小會(huì)對(duì)制品的幾何尺寸和物理機(jī)械性能造成直接影響,所以橡膠硫化壓力要保持適當(dāng)。