為了保證硫化機(jī)性能的穩(wěn)定可靠,需要定期對(duì)硫化機(jī)進(jìn)行檢查,以確保硫化機(jī)設(shè)備的各項(xiàng)性能都能達(dá)到使用的要求,但是許多操作人員在使用硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備時(shí)不注意檢查的使用情況,造成硫化機(jī)設(shè)備零件磨損過(guò)快,導(dǎo)致硫化機(jī)出現(xiàn)各種故障問(wèn)題,不能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的運(yùn)行,給企業(yè)造成了很大的損失。那么硫化機(jī)在硫化過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題?
1、硫化溫度
硫化溫度是決定著硫化均勻程度,經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)表明,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間是會(huì)縮短約一半,而橡膠是了不良導(dǎo)熱體,制品其硫化進(jìn)程是會(huì)因其各處溫度不同而不同,要是達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。河南銘賽皮帶硫化機(jī)加熱板不但節(jié)電效果好,并且具有溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),有效提高產(chǎn)品硫化質(zhì)量。
2、硫磺用量
皮帶硫化機(jī)加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過(guò)量的硫磺 會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱(chēng)為“噴硫”,要盡量減少?lài)娏虬l(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。
3、硫化時(shí)間
硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過(guò)短或至硫化程序不夠,俗稱(chēng)“欠硫:,過(guò)長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過(guò)高,俗稱(chēng)“過(guò)硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到最佳的硫化效果,俗稱(chēng)為正硫化。
硫化機(jī)在使用一段時(shí)間后,總是會(huì)避免不了的出現(xiàn)一系列問(wèn)題,不管硫化機(jī)出現(xiàn)那種故障問(wèn)題,定期檢查都是最好的預(yù)防方法,還有嚴(yán)格按照硫化機(jī)正確的操作規(guī)范來(lái)使用,不僅能夠提高硫化的效率,而且還能有效延長(zhǎng)硫化機(jī)的使用壽命。