影響平板硫化機(jī)硫化效果的原因有哪些你知道嗎?今日,小編就來給大家分析一下,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>
平板硫化機(jī)硫化過程中受幾個(gè)因素影響其性能品質(zhì),主要為下面三個(gè)因素:
一、硫磺用量
平板硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。
二、硫化溫度
硫化溫度決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同,要達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。
三、硫化時(shí)間
硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到硫化效果,俗稱為正硫化。