硫化機(jī)橫梁軸軸頭磨損解決方法
時(shí)間:2024-02-19 10:47:00來源:未知
青島環(huán)豪機(jī)械有限公司采用先進(jìn)的質(zhì)量管理體系，已取得ISO90012008:國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。防爆系列硫化機(jī)已全部獲得國(guó)家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心頒發(fā)的煤安證書。多年來公司以用戶的需求為出發(fā)點(diǎn)，不斷開拓創(chuàng)新，為全球用戶提供可靠、快捷、高效、省力的輸送帶硫化機(jī)及維護(hù)產(chǎn)品是環(huán)豪一直孜孜以求的目標(biāo)。以輸送帶接頭和修補(bǔ)硫化機(jī)為例，環(huán)豪集多年研發(fā)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)于一體，為用戶開發(fā)出了擁有關(guān)鍵技術(shù)的高端輸送帶硫化機(jī)系列產(chǎn)品。
硫化機(jī)圖片
由于硫化機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。目前西方國(guó)家針對(duì)上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法，其中應(yīng)用較為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對(duì)大型硫化機(jī)的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，較大限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。
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