硫化機(jī)廠家告訴您在橡膠加工中,壓力機(jī)被稱為平板硫化機(jī)。壓力機(jī)的主要參數(shù)包括標(biāo)稱噸位、壓板尺度、工作行程和柱塞直徑,它們決定了可由壓力機(jī)成型的產(chǎn)品的面積、高度或厚度,以及可達(dá)到的成型壓力。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特色,模具可分為溢流型、非溢流型和半溢流型。
硫化機(jī)圖片
硫化機(jī)日檢項(xiàng)目:
1、調(diào)查干油泵的儲(chǔ)油量,及時(shí)補(bǔ)足。假設(shè)油箱是空的,應(yīng)先排出油泵和油管中的空氣。
2、查看曲柄齒輪的封閉指針是否處于正確位置。調(diào)查每側(cè)噸位表的讀數(shù)。假設(shè)與詳細(xì)規(guī)格不符,重新調(diào)整夾緊力。在施加夾緊力之前,噸位計(jì)指針應(yīng)為零。
3、仔細(xì)查看蒸汽、過(guò)熱水、惰性氣體、動(dòng)力水、壓縮空氣和光滑系統(tǒng)有無(wú)走漏和維護(hù)。
4、查看并調(diào)整軸承臂。
5、查看密封艙有無(wú)走漏和其他問(wèn)題。
6、查看各部件運(yùn)動(dòng)是否正常。
7、查看行程開(kāi)關(guān)和挨近開(kāi)關(guān)是否正常工作。
8、查看安全設(shè)備是否正常。
9、查看照明按鈕。
10、查看輪胎夾持器和模具的螺栓是否松動(dòng)。
11、硫化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異響。
12、每個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的壓縮部分沒(méi)有雜質(zhì)。
13、安全桿應(yīng)每天至少操作一次。
14、一切電氣控制箱應(yīng)處于杰出狀態(tài)。
硫化機(jī)在應(yīng)用后也應(yīng)展開(kāi)必定的維護(hù)保養(yǎng),以增加運(yùn)用期限。
1.硫化機(jī)的存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)維持干躁.通風(fēng)優(yōu)良,防止電器路線因潮濕而濕潤(rùn);
2.下雨天不要在戶外應(yīng)用,以防電氣控制柜和發(fā)熱板滲水;
3.假設(shè)工作場(chǎng)地濕,在拆解和運(yùn)送硫化機(jī)時(shí),將物件放到路面上,不能讓其與水直接觸摸;
4.假設(shè)加熱板在運(yùn)用過(guò)程中因操作不妥而被淹沒(méi),應(yīng)首先聯(lián)絡(luò)制作商進(jìn)行修理。假設(shè)需求緊迫修理,可以打開(kāi)加熱板的蓋板,先倒出水,然后將電氣控制箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加熱至100℃,保持恒溫半小時(shí),干燥線路,手動(dòng)銜接皮帶膠。我們應(yīng)該及時(shí)聯(lián)絡(luò)制作商來(lái)替換一切的線路。
5.假設(shè)長(zhǎng)期不需求運(yùn)用硫化器,應(yīng)每半個(gè)月加熱一次加熱板(溫度設(shè)置為100℃),保持溫度約半小時(shí)。
6.每次運(yùn)用后,水壓板中的水應(yīng)清潔,尤其是在冬天。假設(shè)水不可以整理,通常會(huì)形成壓力板塑膠皮太早衰老,減少壓力板的運(yùn)用期限。
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